Processus de galvanoplastie de moulage mécanique sous pression en alliage de zinc pour le bouchon de bouteille de parfum

Vous pouvez être assuré d’acheter chez nous un procédé de galvanoplastie de moulage sous pression en alliage de zinc personnalisé pour le bouchon de bouteille de parfum. Nous nous concentrons sur le moulage sous pression d'alliages de zinc personnalisés depuis 18 ans, avec des équipements techniques de pointe et une équipe expérimentée pour assurer un traitement méticuleux de chaque projet, de la conception à la production.

L'utilisation d'un procédé de galvanoplastie en alliage de zinc pour le bouchon des bouteilles de parfum présente les avantages suivants :

1. Bonnes performances de moulage : il peut couler sous pression des bouchons de bouteilles de parfum avec une forme complexe, une paroi fine et une précision dimensionnelle élevée pour répondre à diverses exigences de conception et obtenir une apparence exquise.

2. Excellente qualité de surface : la surface des pièces moulées sous pression est lisse, fournissant une bonne base pour les traitements de surface ultérieurs tels que la galvanoplastie et la peinture. Il peut obtenir une couleur et une texture idéales et améliorer l’esthétique du produit.

3. Haute résistance et résistance à l'abrasion : le bouchon du flacon de parfum a une certaine résistance à l'abrasion et aux chocs, et il n'est pas facile à déformer ou à endommager lors d'une utilisation quotidienne, ce qui aide à protéger le flacon de parfum.

Plusieurs traitements de surface peuvent être effectués, tels que la galvanoplastie de différentes couleurs (telles que le nickel, le chrome, le cuivre, le bronze, le cuivre, l'or, l'argent, etc.) ou la peinture pour répondre à différentes exigences d'apparence.

4. Texture métallique : l'alliage de zinc a une proportion de poids plus élevée, ce qui le rend plus texturé que les bouchons de bouteilles fabriqués à partir d'autres matériaux.

5. Efficacité de production élevée : aide à réaliser une production à grande échelle et à réduire les coûts de production.

6. Point de fusion bas et formage facile par moulage sous pression : l'alliage de zinc a un point de fusion relativement bas et peut fondre à environ 385 ℃, ce qui peut être bien formé par moulage sous pression.

7. Absorption sans fer, moulage non corrosif et moulage antiadhésif : l'impact sur le moule pendant le processus de fusion et de moulage sous pression est relativement faible, ce qui est bénéfique pour prolonger la durée de vie du moule.

8. Bonnes propriétés mécaniques à température ambiante : capable de maintenir de bonnes performances et stabilité dans des environnements à température ambiante.

9. Meilleure rentabilité : par rapport à d’autres matériaux et processus, il présente un certain avantage en termes de coût.

Profil de l'entreprise

Shenzhen Huayinsheng Precision Products Co., Ltd. est situé dans guangdonghuizhou. Elle se concentre sur l'industrie du moulage sous pression depuis 18 ans, avec plus de 50 talents professionnels et techniques engagés en 20 ans, de conception de moules, ouverture de moules, polissage. Traitement CNC pour une production unique de traitement de surface. Plus de 150 opérateurs qualifiés, désormais la production mensuelle la capacité est de 300w.

Équipement et Personnel

Équipement de production avancé

Affichage du certificat

Emballage et livraison

Détails de l'emballage :

1. Avec emballage en coton perlé

2. À emballer dans des cartons

3. Livrer par voie maritime ou aérienne

4. Acceptez l'exigence des clients

Cas de personnalisation client mondial

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