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Services de moulage sous pression de zinc

Service de moulage sous pression de zinc

  • Équipe expérimentée
  • Technologie et équipement avancés
  • Contrôle de qualité
  • Livraison à temps

Équipe expérimentée

Avec plus de 20 équipes de moulage sous pression avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, nous pouvons vous fournir un moulage sous pression unique des solutions personnalisées en fonction de vos besoins pour garantir le produit qualité.

Experienced team

Technologie et équipement avancés

Nous avons un logiciel avancé de conception de moules, 6 zinc de marque Lijin machines de moulage sous pression et 24 centres d'usinage CNC de précision, qui peut produire de manière stable divers alliages de zinc complexes et de haute précision pièces moulées sous pression.

Advanced technology and equipment

Contrôle de qualité

Nous avons un système de contrôle de qualité strict tout au long de Processus de production, inspection des matières premières, des processus et du produit final produits. Nous utilisons des équipements avancés tels que la mesure de coordonnées machines pour améliorer la précision.

Quality control

Livraison à temps

Fournit une production unique depuis le moulage sous pression et l'ouverture du moule jusqu'à traitement de surface, permettant un contrôle flexible de l'avancement de la production et assurer la livraison ponctuelle des produits à chaque fois.

On time delivery

Le processus technologique de moulage sous pression en alliage de zinc

Le moulage sous pression en alliage de zinc est un processus de formage à haute pression qui injecte alliage de zinc fondu dans des moules personnalisés pour fabriquer des composants complexes. Ce processus est économiquement efficace et peut produire des produits précis et robustes. composants, répondant aux besoins personnalisés des différents clients pour le zinc pièces moulées sous pression en alliage.

Avantages du moulage sous pression en alliage de zinc

Le moulage sous pression en alliage de zinc en chambre chaude présente des avantages significatifs dans production industrielle. Par rapport à d'autres alliages, les pièces moulées sous pression en zinc avoir une résistance, une ténacité, une robustesse, des performances et des performances supérieures rentabilité. Les avantages du moulage sous pression en alliage de zinc en chambre chaude inclure:

  • Efficacité de production élevée
  • Finition de surface supérieure
  • Bonne précision dimensionnelle
  • Faible déchet métallique
  • Polyvalence dans la conception
  • Rentable pour les petits composants

Processus de personnalisation

Nous adoptons des normes strictes pour chaque composant moulé sous pression en alliage de zinc afin assurer la qualité et la cohérence de toutes les pièces.

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Manufacturing

Fabrication

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Livraison de la commande

Matériau de moulage sous pression en zinc

Matériel Code Caractéristiques utiliser
Zinc YX040(N0.3)

1. Faible point de fusion et longue durée de vie du moule

2. Bonnes performances de moulage, peut être moulé sous pression Particulièrement complexe pièces à parois minces

3. Pas facile de coller au moule, avec un bon

Pièces dimensionnellement stables et de haute précision
YX041(N0.5) Alliage à résistance moyenne pour pièces chromées et non chromées
YX043(N0.2) Alliage à haute résistance, utilisé pour le chromage de divers petits pièces à parois minces
YX081(ZA-8) Alliage à haute résistance pour pièces avec une dureté plus élevée

Traitement de surface en zinc moulé sous pression

Le traitement de surface peut améliorer l'apparence et les performances du zinc les pièces moulées et les traitements de surface courants incluent.

  • Electroplating

    Galvanoplastie

    Galvanoplastie

    Galvanoplastie d'une couche d'autres métaux sur la surface d'un métal en utilisant l'électrolyse.

  • Baking paint

    Peinture de cuisson

    Peinture de cuisson

    Un processus de pulvérisation de peinture sur la surface d'un objet et de durcissement le par cuisson à haute température.

  • Electrophoresis

    Électrophorèse

    Électrophorèse

    Une technique qui utilise des particules chargées pour se déplacer dans un espace électrique. champ de séparation ou de dépôt.

  • Powder coating

    Revêtement en poudre

    Revêtement en poudre

    Pulvériser un revêtement en poudre sur la surface d'un objet à l'aide d'un spray pistolet.

  • Passivation

    Passivation

    Passivation

    Transformer la surface métallique dans un état qui n'est pas facile oxydé.

  • Sand blasting

    Sablage

    Sablage

    Projeter du sable sur la surface d'un objet à l'aide d'un sablage machine.

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Voulez-vous devenir la prochaine marque à succès ?

Les produits et services de moulage sous pression de zinc de Huayinsheng vous permettent de vous démarquer dans la compétition.

FAQ sur le moulage sous pression du zinc

  • QComment garantir la qualité de l'alliage de zinc des produits moulés sous pression ?

    Un contrôle strict commence dès la sélection des matières premières. Contrôle précis des paramètres tels que la pression, la température et vitesse pendant le moulage sous pression. Des tests complets sont effectués pour chaque lot de produits, y compris la mesure de la taille, l'apparence inspection et inspection de la structure interne.

  • QQuel est le coût du moulage sous pression en alliage de zinc et son avantages par rapport aux autres procédés ?

    Le coût est influencé par des facteurs tels que la complexité du produit, volume de production et coût du moule. C'est rentable dans production à grande échelle. Par rapport aux processus traditionnels, il peut former des pièces complexes en une seule étape, réduisant ainsi le traitement ultérieur et déchets matériels.

  • QPeut formes et spécifications spéciales du zinc les produits de moulage sous pression en alliage doivent-ils être personnalisés ?

    Oui. Nous avons une conception et une fabrication de moules professionnelles capacités et peut être personnalisé en fonction de vos besoins.

  • QPour quelles méthodes de traitement de surface sont disponibles produits de moulage sous pression en alliage de zinc ?

    Il existe la galvanoplastie, la peinture par pulvérisation, le polissage, la phosphatation, passivation, etc., qui peut améliorer l'apparence et les performances.

  • QQuelle est la durée de vie du moulage sous pression en alliage de zinc des moules ?

    Cela dépend du matériau du moule, de la conception, du volume de production et entretien. Un grand nombre de produits peuvent être fabriqués sous utilisation et entretien normaux.

  • QQuel est le délai de livraison de l'alliage de zinc des produits moulés sous pression ?

    Habituellement 4 à 8 semaines, selon la complexité du produit, la commande quantité et modalités de production. Des ajustements seront effectués dans cas urgents.

  • QLa difficulté de traitement ultérieur du zinc est-elle produits de moulage sous pression en alliage élevés ?

    Relativement facile. Une bonne précision dimensionnelle et une bonne qualité de surface sont atteint, rendant le traitement mécanique ultérieur simple, mais toujours affecté par la conception du produit.

  • QComment résoudre les défauts courants de l'alliage de zinc processus de moulage sous pression ?

    Les défauts sont réduits en optimisant les paramètres du processus, en améliorant conception de moules et adoption de techniques appropriées.

  • QQuelle est la performance environnementale du zinc produits de moulage sous pression en alliage ?

    L'alliage de zinc est recyclable. Le processus de production se concentre sur l'énergie la conservation, la réduction des émissions et l’utilisation des ressources, et est conforme aux normes environnementales.

  • QDes échantillons de produits moulés sous pression en alliage de zinc peuvent-ils être fourni?

    Oui. Le temps de production des échantillons dépend de la complexité du produit. C'est 1 à 2 semaines pour les simples et 3 à 4 semaines pour les complexes. ceux.

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