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À l'heure actuelle, nous pouvons voir des produits de moulage en alliage en aluminium dans certains industries de l'électronique, des automobiles, des appareils électroménagers et des communications. L'alliage en aluminium a une bonne coulée et une précision dimensionnelle élevée des pièces moulées, il est donc utilisé dans divers domaines. Voici cinq caractéristiques des moulages en alliage en alliage en aluminium.

En raison du faible point de fusion, une bonne fluidité et un soudage de fusion facile de l'alliage de zinc, des moulages en alliage de zinc sont également souvent utilisés dans certains accessoires d'instruments, des pièces de coquille automobile, etc., alors quelles sont ses caractéristiques?

Lors du choix d'une boîte de moxibustion, la compréhension de ces processus de fabrication peut aider les consommateurs à apprécier la qualité, l'artisanat et la durabilité qui entrent dans cet outil de bien-être essentiel.

Dans le processus d'utilisation quotidienne des pièces moulées en aluminium, nous devons effectuer un entretien approprié sur les pièces moulées à temps, sinon il sera trop tard pour les maintenir après que les fissures se produisent dans les pièces moulées, ce qui réduira la durée de vie des pièces moulées en aluminium. Par conséquent, il est très important de maintenir les moulages en aluminium à temps. Alors, comment effectuer un entretien efficace?

Littéralement parlant, les moules à casting de dépérissement et les moules d'injection ne sont différents que dans les matériaux, l'un est l'alliage et l'autre est en plastique. Permettez-moi de vous dire quelles autres différences il y a entre les moules de casting de dépérisation et les moules d'injection.

Si les pièces moulées en alliage en alliage en aluminium produites ne sont pas gérées correctement, elles se mouleront et se noirciront. Les facteurs communs qui provoquent le moule et le noircissement des pièces moulés sont les suivants: